您知道煤泥烘干機是如何工作的嗎?濕煤泥在
滾筒煤泥烘干機內部是怎樣的一個狀態?具體流程如下:濕煤泥用鏟車運送到煤泥雙軸打散喂料機內,經喂料機均勻地給入干燥機,在干燥機中,濕煤泥得到熱量氣化掉部分水份后,成為合格的煤泥產品,經出料皮帶運送至煤倉,部分細煤粉失去水份,重量變輕,隨廢氣進入除塵器系統處理收集。目前市場上主流煤泥烘干機都采用滾筒烘干架構,但煤泥烘干機是在傳統回轉烘干機基礎上衍生的一個專用烘干器,設備內部自帶清理打散防粘結裝置,非常適合煤泥、白泥等粘性物料的脫水處理,整套生產線配置泥料打散緩沖喂料設備、自清理型滾筒烘干主機、新能源熱工設備、環保除塵脫硫設備、自動控制系統等構成,濕物料從入料端直接落入給料箱,并由螺旋導料裝置將物料導入干燥機,經活動翼板和帶清掃裝置的弧形揚料板等的作用;再由于機體的傾斜和回轉,將物料不斷的拋撒并做縱向運動。同時與進入筒體的高溫介質進行質熱交換,使水分得以蒸發,物料得以干燥,該機的主要結構特點是能將粘結成大塊的物料打碎,干燥機的設計充分考慮了干燥入料的性質,針對物料濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點,在筒體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機內的粘泥和過干燥現象,該系統可根據不同情況,適配燃燒煤炭、重油、煤氣或瓦斯氣等不同介質的熱源。